传统的仓库管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。

　　1.1案例之一：公交行业

　　公交行业仓库管理还是停留在手工操作；严重影响工作效率；数据不能及时得到更新；难以实现有效的库位管理；无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力；物料摆错位置、物料领取错误；以上种种弊端严重影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力；极高的仓库管理成本和人力，制约发展。

　　1.2数字化移动仓库管理系统特点

　　致远电子与广州市集成商合作，将该仓库管理系统搭载在的手持机上，应用到公交行业。引入条码标识；条码识别—快捷、高效的数据采集方式，利于对物资进行管理；无线应用，操作人员可用手持设备下载数据、入库、出库、盘点等；条码数据信息采集和反馈；全面的业务功能，开放的接口，友好的用户界面；高效的应用扩展和安全保障。

　　1.3系统优越性

　　移动数据采集器集成条码扫描，能避免手写错误，识别速度快且准确；同时集成无线网络，应用到仓库各个业务流程，保证数据实时性，而不需要进行导入、导出的繁琐作业模式，帮助用户节省更多时间；通过接口程序无缝链接到WMS系统，准确掌握库存，更加快速了解产品的销售情况；转而投入为客户提供更有效率的服务。

　　1.4 系统主要解决以下问题

　　（1）入库

　　采用手持式终端条码采集器，可以快速、准确无误完成收货数据采集。在收货时按照单据内容，使用手持终端扫描或输入货品货品条码及实收数量。数据保存到仓库管理系统，仓库人员或管理人员可以查询相关收货数据。

 　　入库采用系统效益：

　　- 无纸化的收货操作；

　　- 检查货单和收货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性；

　　- 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询；

　　- 快捷操作，提高工作效率。

　　（2）出库

　　仓库人员按单据的需要在指定的货位进行拣货，并将所发的货送到公共发货区，使用手持终端扫描仪扫描货品货位及货品条码，输入实发货品数量，（如果所发的货品与出库单号数理不相符时，终端自动显示及报警提示，避免错误操作）仓库人员或管理人员可以查询相关发货数据。

　　出库采用系统效益：

　　- 通过手持终端验对能及时进行补码的发货操作；

　　- 检查货单和发货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性；

　　- 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询；

　　- 记录完成发货时间，方便统计员工的工作效率。

　　（3）盘点

　　盘点-是定期或不定期地对仓库的货品进行清点，比较于实际库存及数据统表单的差异，提高库存数据准确性。系统可以根据仓库区域生成盘点的计划，仓管人员使用手持终端在指定仓库区，对于货位的货品进行盘点：扫描货位条码，货品条码，并输入货品盘点数量。所有货品盘点完毕后，即可获得实际库存数量。同时产生系统库存与实际库存的差异报表。如果库存差异在可以接受范围内及管理人员确认后，系统按盘点结果更新库存数据，否则需要复盘处理。

　　盘点采用系统效益：

　　- 无纸化的盘点操作；

　　- 扫描货位条码，快速检查货架上的货品库存信息；

　　- 保证系统的库存与实际库存一致性；

　　- 准确的库存数据，可增加库存的周转，降低运营成本 。

　　1.5功能模块

　　用户管理（用户权限管理、用户信息管理）；

　　入库（入库单、入库详细信息）；

　　出库（出库单、出库详细信息）；

　　库存管理（多条件查询、修改、报表、仓库信息管理、货架信息管理、货品类别管理）；

　　盘点统计（导出数据、导入数据、统计）；

　　特殊处理（报废、货品调拨）；

　　数据安全（数据备份、数据还原）…

　　1.6 实施效益

　　提高仓库作业效率；

　　- 提高收货与出货准确率和效率；

　　- 减少大部分仓库手工记录工作，节约人工和纸张；

　　- 减少仓库工作人员往返仓库和办公室的次数。

　　提供实时数据信息

　　- 可实时监控仓库作业过程，减少现场管理人工；

　　- 提高员工管理水平，随时获取所需的统计报表；

　　- 更好的控制工作量；

　　- 为将来的改进和管理提供更好的效率控制。

　　节省成本

　　- 人员培训由上线前的两到三天到上线后的两到三小时基本可以完成；

　　- 减少了仓库所需的作业人员人数。